Quali modelli di iPhone LCD dovrebbero essere immagazzinati nelle officine di riparazione?
Fai scorta di modelli LCD di iPhone con una domanda ripetuta e verificata nella tua attività di riparazione. Conserva quantità inferiori per modelli a richiesta-occasionali e ordina modelli non provati in base alle necessità. Considera una piccola riserva per un modello di domanda occasionale- solo quando il probabile costo di un esaurimento delle scorte - un lavoro perso, una riparazione ritardata, un cliente abituale frustrato - giustifica l'impegno in denaro extra.
Perché la domanda dei modelli varia in base all'officina di riparazione?
Un modello che si muove rapidamente attraverso il bancone di un'officina può rimanere intatto nell'inventario di un'altra officina per mesi. La richiesta di riparazione per un determinato modello di iPhone LCD dipende dall'età e dalla composizione del parco dispositivi installato in una città o in un paese specifico, dalla sensibilità dei prezzi locali, dal fatto che un negozio esegua lavori legati alla garanzia o all'assicurazione-, dal posizionamento del negozio e dalla concorrenza locale per quel lavoro di riparazione.
La popolarità nella ricerca per un modello di telefono non è lo stesso segnale della richiesta di riparazione-sullo schermo per quel modello nel tuo mercato - un modello può vendere bene come dispositivo e produrre comunque costi di riparazione diversi a seconda dell'età del dispositivo, del costo di sostituzione e della disponibilità dei clienti locali a riparare piuttosto che sostituire. Basa il tuoPianificazione dell'inventario degli LCD di iPhone per le aziende di riparazionesulla domanda di riparazione locale verificata, non sulla popolarità - la popolarità locale o globale è il contesto, non una decisione sullo stoccaggio.
Inizia con la tua richiesta di riparazione per modello
Prima di confrontare le specifiche dello schermo o i termini del fornitore, raccogli tutti i dati operativi-di prima parte esistenti: lavori di sostituzione-schermo completati, richieste di preventivo, richieste telefoniche e WhatsApp, richieste sul sito web, cronologia dei ticket di riparazione-e cronologia degli ordini del distributore.
Le sole riparazioni completate possono sottostimare la domanda reale. Un negozio che allontana regolarmente i clienti perché uno schermo non era in stock non vedrà mai quel lavoro nel registro delle riparazioni, anche se rappresenta una domanda reale.
Ma una richiesta non convertita è una prova utile della domanda solo quando è noto il motivo della perdita. È possibile che un preventivo non venga convertito perché la parte non era disponibile, perché il prezzo era troppo alto, perché il cliente ha annullato o perché lo stesso cliente ha chiesto due volte lo stesso lavoro. Conta ogni lavoro una volta per cliente e aggiungilo alle perdite confermate per esaurimento scorte solo quando la perdita è specificamente riconducibile a stock non disponibile.
Se un lavoro viene inizialmente visualizzato come una perdita per esaurimento scorte e successivamente viene completato all'arrivo delle scorte, conservalo come riparazione completata e rimuovilo dal conteggio delle perdite - non conservarlo in entrambe le colonne. Non esiste un numero fisso di mesi che funzioni per ogni negozio; utilizzare un periodo recente rappresentativo sufficientemente lungo da rivelare la domanda ripetuta e qualsiasi modello stagionale o irregolare.
Prima di creare il tuo foglio di lavoro, definisci cosa conta come stock disponibile. Le unità accettate e non prenotate sono diverse dalle unità ancora in attesa di ispezione, già prenotate per un lavoro aperto, contrassegnate come difettose e in attesa di restituzione o ancora in transito - conteggiandole tutte come disponibili farà sembrare la posizione delle scorte più sana di quanto non sia.
Utilizza lo stesso periodo di reporting per le riparazioni completate e le perdite confermate per esaurimento scorte su ogni modello. Registrare le scorte disponibili a partire dalla data di revisione e registrare il tempo di rifornimento in giorni in modo che le cifre rimangano comparabili tra i modelli.
Utilizza la guida sul campo di seguito per creare una riga del foglio di lavoro per modello, tecnologia dello schermo e SKU del fornitore. Definisce cosa registrare; non rappresenta i risultati effettivi di un'officina di riparazione. Se un valore è sconosciuto, contrassegnarlo come non confermato anziché inserire zero.
| Campo del foglio di lavoro | Cosa registrare | Sorgente o regola di registrazione |
|---|---|---|
| Modello | Il modello esatto di iPhone associato alla riparazione o al riferimento del prodotto | Controllare il ticket di riparazione e le informazioni sulla compatibilità del fornitore; distinguere varianti come mini, Pro e Pro Max. |
| Tecnologia dello schermo/SKU | La tecnologia dello schermo sostitutivo e il codice prodotto esatto del fornitore | Utilizzare le specifiche del prodotto e il record di acquisto. Mantieni le diverse tecnologie, configurazioni e SKU dei fornitori su righe separate. |
| Riparazioni completate | Il numero di processi di sostituzione dello schermo-completati nel periodo di rapporto selezionato | Contare ogni lavoro completato una volta. Escludi le cancellazioni ed evita di conteggiare le visite ripetute per lo stesso lavoro come nuova domanda. |
| Perdite confermate per esaurimento scorte | Il numero di lavori distinti persi specificamente perché la schermata richiesta non era disponibile | Utilizzare i record di richiesta e preventivo con un motivo di perdita documentato. Escludere richieste duplicate e perdite-correlate ai prezzi; rimuovere una perdita da questo conteggio se lo stesso lavoro viene successivamente completato. |
| Stock disponibile (accettato, senza riserva) | Unità accettate per l'uso e non assegnate a un altro lavoro alla data di revisione | Utilizzare il registro delle scorte datato o il conteggio fisico. Escludi unità prenotate, difettose, non ispezionate e in-transito. |
| Tempo di rifornimento | Giorni di calendario trascorsi dall'effettuazione dell'ordine fino alla ricezione e all'accettazione delle unità per l'uso | Utilizzare record di acquisto e ricevuta corrispondenti. Con diverse consegne, registrare il tempo di consegna tipico e l'intervallo osservato; le stime del fornitore dell'etichetta separatamente dai risultati misurati. |
| Modello-Livello MOQ | La quantità minima di acquisto per lo SKU esatto del fornitore | Controlla un preventivo scritto aggiornato o una conferma del fornitore. Registra separatamente il totale-minimo dell'ordine; non dare per scontato che gli ordini misti rinuncino ai minimi-SKU. |
| Specifica confermata? | Confermato, in attesa di conferma o non confermato, con la data di registrazione supportata | Utilizzare record scritti di compatibilità e specifiche. Registrare separatamente lo stato del test-del campione; una specifica confermata non significa che un campione sia passato. |
| Decisione sullo stoccaggio | Scorte regolari, scorte limitate, ordina quando necessario, valuta prima il campione o rivedi i termini del fornitore | Applica la tabella decisionale più avanti in questa guida utilizzando la domanda verificata, i costi, i tempi di consegna, il MOQ e lo stato di convalida del prodotto-. Se mancano prove essenziali, registrare la decisione in sospeso. |
Separare "Dovremmo immagazzinarlo?" Da "Quanti dovremmo immagazzinare?"
Si tratta di due decisioni diverse.
Decisione A- Questo modello dovrebbe avere un inventario regolare o è meglio gestirlo come un articolo ordinato-quando-necessario?
Decisione B- Se dovesse essere immagazzinato, quanto dovrebbe essere profondo l'inventario?
Un modello con una domanda costante ma modesta potrebbe giustificare una piccola quantità sullo scaffale in ogni momento; un modello con una domanda occasionale ma di valore elevato-e un lungo tempo di rifornimento potrebbe giustificare una riserva più profonda anche se si sposta meno spesso. Confondere "vale la pena immagazzinare" con "vale la pena immagazzinare pesantemente" porta a un impegno eccessivo di liquidità o a lacune di copertura che si manifestano come posti di lavoro persi.
Quali fattori dovrebbero determinare la priorità del modello?
| Fattore decisionale | Cosa controllare | Perché è importante | Azione dell'acquirente |
|---|---|---|---|
| Richiesta di riparazione per modello | Lavori completati in un periodo rappresentativo | Mostra l'utilizzo effettivo, non presunto | Classifica i modelli in base al volume di lavoro verificato |
| Perdite di stock confermate | Le richieste sono andate perdute proprio perché il pezzo non era disponibile | Rivela la domanda nascosta dalle scorte passate | Aggiungi al totale della domanda, non scartare |
| Fatturato attuale delle azioni | Per quanto tempo le unità disponibili rimangono prima dell'uso | Contrassegna l'inventario-lento già disponibile | Ridurre la profondità di riordino per i tornitori lenti |
| Tempi di rifornimento | Ordine confermato-a-ora sullo scaffale in base al riferimento del prodotto | Imposta la domanda prevista da coprire prima della consegna successiva; inoltre, la variabilità è ciò a cui si rivolgono le scorte di sicurezza | Utilizza il lead time effettivo dell'ordine-nello-scaffale e valuta la variabilità della domanda e la variabilità del lead-time come input separati |
| MOQ a livello di modello- | Quantità minima d'ordine per riferimento di prodotto | Può imporre un impegno maggiore di quello giustificato dalla domanda | Valuta la quantità minima richiesta rispetto al sell-through-realistico |
| Flessibilità di ordini misti- | Se il fornitore consente di combinare modelli in un unico ordine | Influisce sul numero di modelli che possono essere sperimentati a basso rischio | Utilizza ordini flessibili per provare modelli secondari |
| Specifica dello schermo | Riferimento e configurazione esatti del prodotto | Impedisce di ricevere un assemblaggio o un grado errato | Conferma le specifiche prima, non dopo, l'ordine |
| Requisito di qualità/accettazione | Criteri estetici e prestazionali documentati | Evita controversie su etichette di “qualità” indefinite | Richiedere criteri di accettazione scritti |
| Disponibilità del fornitore | Se il modello rientra costantemente nella gamma del fornitore | Determina se è possibile fare affidamento sul modello a lungo-termine | Conferma prima di inserirlo nello stock standard |
| Termini di garanzia/post-vendita | Cosa è coperto e per quanto tempo | Influisce sul costo reale del mantenimento di un'unità difettosa | Ottenere i termini per iscritto prima di immagazzinare in profondità |
| Valore dell'inventario/contanti vincolati | Costo unitario moltiplicato per la profondità dello stock | Il denaro impegnato in un modello non è disponibile altrove | Limitare l'esposizione per modello rispetto alla domanda |
| Rischio-lento | Andamento del volume di riparazioni locali per quel modello | I modelli più vecchi possono ancora essere redditizi a bassa profondità | Rivedi secondo un programma, non interrompere per un'intuizione |
Identifica i modelli-in rapida evoluzione partendo dai tuoi dati
Utilizza prima i tuoi dati di riparazione. Se fai affidamento su dati comparabili provenienti da una località simile perché non hai ancora una tua storia, considera la lista di partenza come provvisoria finché i tuoi numeri non la confermano o la correggono.
Le ripetute richieste di riparazione e le perdite confermate di esaurimento delle scorte sono ciò che realmente distinguemodelli di schermi di iPhone-in rapido movimentoda quelli occasionali - non dalla data di rilascio o dalla popolarità generale del mercato-telefonico. Un utilizzo mensile stabile, richieste ripetute da parte dei clienti per lo stesso modello e intervalli ridotti tra i riordini sono i segnali pratici da monitorare.
Crea un inventario della schermata iniziale in base alla copertura, non alle congetture
Per una nuova officina di riparazione o una nuova sede senza ancora cronologia delle riparazioni, l'obiettivo è coprire una quota ragionevole della probabile domanda di riparazione-di schermi senza impegnare denaro in modelli non collaudati. Tre gruppi aiutano a organizzare il primo elenco di titoli:
- Modelli fondamentali- supportato da una domanda locale ripetuta e verificabile o da una domanda chiaramente comparabile proveniente da una località esistente simile.
- Modelli secondari- domanda identificabile ma inferiore o meno costante, che vale la pena trattenere in quantità inferiori.
- Modelli per ordini-speciali- meglio gestirlo come ordine-secondo-necessario, a meno che un lungo tempo di rifornimento o un impegno di servizio specifico non giustifichino comunque il mantenimento delle scorte.
Laddove un modello di iPhone specifico appare in qualsiasi punto di questa guida come esempio, trattalo come illustrativo - la classificazione dipende sempre dai dati sulla tua domanda, non dal nome del modello o dalla data di rilascio.
Le specifiche dello schermo contano tanto quanto il nome del modello
Conservare in magazzino il nome di un modello non è la stessa cosa che immagazzinare un prodotto definito e ripetibile. I fornitori offrono spesso più di una configurazione per lo stesso modello e la differenza tra le configurazioni può essere la differenza tra l'inventario utilizzabile e un lotto che crea problemi di installazione o reclami da parte dei clienti.
Prima di bloccare la disponibilità in magazzino di qualsiasi modello, confermare l'esatto riferimento del prodotto del fornitore, il modello e la variante compatibili, il tipo di schermo effettivamente fornito, la configurazione di assemblaggio, la versione o revisione ove pertinente, le specifiche di qualità documentate, i criteri estetici e prestazionali, l'imballaggio e l'etichettatura.
Il nome del modello può anche nascondere una discrepanza tecnologica. Una cronologia delle riparazioni che mostra una domanda costante di unSchermo LCD sostitutivo per iPhone 12 Pronecessita ancora di un secondo controllo: il display originale del 12 mini è OLED, quindi un'opzione LCD per quel modello è un'alternativa aftermarket piuttosto che una corrispondenza con le specifiche OEM-. Registralo come riferimento del prodotto - modello più tecnologia dello schermo più SKU del fornitore - e conferma l'accettazione di tale alternativa da parte dei tuoi clienti prima che raggiunga la regolare profondità delle scorte.
Modello-Livello MOQ può cambiare la decisione sullo stoccaggio
Un ordine minimo totale-non equivale a una quantità minima per modello. Molti fornitori applicano il MOQ a livello di riferimento del prodotto-anche all'interno di un ordine di modelli-misti e il minimo per-modello può cambiare se un modello appartiene o meno alle scorte regolari. Un modello con una domanda stabile ma modesta potrebbe diventare poco attraente per le scorte se la sua quantità minima impone un acquisto ben oltre il livello realistico di vendita-through. Un modello con una domanda chiaramente più forte è più facile da giustificare con una quantità per-modello maggiore perché il MOQ e il sell-through previsto-sono più vicini.
Non tutti i fornitori applicano il MOQ allo stesso modo. Conferma direttamente se si applica per riferimento di prodotto, per ordine o entrambi.
Il tempo di rifornimento cambia la quantità di inventario di cui ha bisogno un negozio
Pianifica le scorte per coprire la domanda prevista durante un normale ciclo di rifornimento - quella parte è un normale calcolo di riordino, non un buffer. Aggiungi scorte di sicurezza solo laddove la variabilità della domanda o dei tempi di consegna-crea un rischio significativo di esaurimento prima dell'arrivo dell'ordine successivo; un modello con una domanda costante e prevedibile e un fornitore affidabile necessita di un margine molto inferiore rispetto a uno con una domanda irregolare o con tempi di consegna imprevedibili.
Capire quanto di quel rischio necessita effettivamente di un buffer è il compito principaleimpostazione delle scorte di sicurezza per gli schermi sostitutivie dipende dalla variabilità della domanda e dai tempi di consegna dell'ordine confermato-a-scaffale anziché da una singola formula applicabile a ogni modello. Un lungo lead time su un modello a bassa-domanda e ad-alto{5}}costo unitario può facilmente giustificare l'ordinazione in base alle necessità invece di trattenere unità extra.
Gli ordini modello-misti aiutano a bilanciare la copertura e il rischio di inventario
Laddove il MOQ e la politica sugli ordini di un fornitore lo consentono, un ordine di modello-misto consente all'acquirente di distribuire la spesa su diversi riferimenti di prodotto invece di impegnarsi eccessivamente su un singolo modello. Assegnare quantità maggiori a modelli collaudati e quantità di prova minori a riferimenti di prodotto non testati - il modello di dimensionamento è il punto di partenza dipianificazione degli ordini LCD per modelli-misti di iPhone.
UNSchermo LCD sostitutivo per iPhone 11senza cronologia di riparazioni o accettazioni nella tua azienda è esattamente il tipo di riferimento alla taglia piccola all'interno di quell'ordine, indipendentemente da quanto recentemente è stato rilasciato il dispositivo stesso - il fattore decisivo è la mancanza di cronologia, non l'età del modello.
Prima di effettuare l'ordine, confermare:
- Se il MOQ si applica in base al modello e se esiste anche un totale-minimo per l'ordine
- Se i diversi modelli possano effettivamente essere combinati per raggiungere quel minimo
- Condizioni di imballaggio e tempi di consegna per modello
- Se tutti i modelli vengono spediti insieme o separatamente
L'ordinamento del modello-misto migliora la flessibilità dell'assortimento, ma di per sé non elimina il rischio-delle scorte inattive - i dati della domanda sottostante devono ancora supportare ciascuna linea.
Quando un'officina di riparazione dovrebbe testare i campioni prima di aggiungere un modello allo stock regolare?
Un modello può essere ben supportato dai dati sulla domanda di riparazione e meritare comunque la convalida del campione prima di un impegno di scorte maggiore - in particolare con un nuovo fornitore, un nuovo riferimento di prodotto, una specifica modificata o una configurazione di assemblaggio, una storia di incoerenza su un lotto precedente o prima di un ordine notevolmente più grande del solito.
Quando esegui il test di un campione, registra il risultato per SKU anziché come un passaggio o un fallimento generale:
- La vestibilità e l'installazione corrispondono
- Risposta al tocco
- Visualizza uniformità e colore
- Condizioni estetiche conformi ai tuoi criteri di accettazione
- Qualsiasi funzione specifica per quel modello
- Un record di esempio che dice solo "testato" non ti dà nulla da confrontare con il lotto successivo.
Trasforma il tuo foglio di lavoro in una decisione di stoccaggio
Il foglio di lavoro sopra riporta già i numeri di cui una decisione sullo stoccaggio necessita - richiesta di riparazione, perdite confermate, stock disponibile, tempi di consegna, MOQ e se la specifica è bloccata. Assegna a ciascun riferimento di prodotto una decisione di stoccaggio utilizzando le condizioni seguenti:
| Condizione osservata | Probabile decisione | Controlla prima di ordinare |
|---|---|---|
| Richiesta ripetuta, specifica confermata, rifornimento affidabile | Scorta regolare | Se la quantità corrisponde al fatturato, non solo alla presenza nell'assortimento |
| Domanda occasionale, costo unitario elevato, rifornimento rapido disponibile | Piccola quantità o ordine-secondo-necessità | Se un esaurimento delle scorte costerebbe effettivamente un lavoro completato |
| La domanda esiste ma il riferimento del prodotto non è stato testato | Valutare prima il campione | Vestibilità, risposta al tocco, uniformità del display e condizioni estetiche |
| MOQ ben superiore al sell-through realistico- | Esaminare i termini del fornitore | Se il fornitore può abbassare il-MOQ SKU; confermare separatamente se i modelli misti contano ai fini del totale-ordine minimo |
Errori di inventario comuni che le officine di riparazione dovrebbero evitare
- Copia dell'elenco dei modelli di un altro negozio senza controllare la domanda locale.Un elenco creato per una città o una base clienti diversa non corrisponderà al tuo modello di riparazione.
- Trattare una nuova versione come una priorità di stock automatica.Una nuova versione da sola non è una prova sufficiente per giustificare lo stock - controlla prima le richieste di riparazione locali e i costi di riparazione per quel modello.
- Considerando solo le riparazioni completate e ignorando le perdite confermate per esaurimento scorte.Le richieste specifiche di stockout-non soddisfatte rappresentano una domanda reale che mancherà la visualizzazione-solo stock.
- Stoccaggio per nome del modello senza bloccare le specifiche dello schermo.La configurazione errata con il nome del modello corretto è ancora un inventario inutilizzabile.
- Acquisto di troppe unità per soddisfare un MOQ a livello di modello-.Un minimo che supera il livello realistico di vendita-trasforma una decisione di stoccaggio in una responsabilità-di scorte inutilizzabili.
- Dimensionare il buffer di ogni modello allo stesso modo.Un tempo di rifornimento più lungo aumenta la domanda prevista da coprire prima della consegna successiva e, inoltre, le scorte di sicurezza dovrebbero riflettere la domanda di ciascun modello e la-variabilità dei tempi di consegna - e non una singola profondità applicata a tutti i livelli.
- Portare ogni modello "per ogni evenienza".Un’ampia copertura senza prove della domanda distribuisce liquidità tra modelli che potrebbero non tornare mai.
- Lasciare che il vecchio inventario non venga revisionato.Le decisioni azionarie prese un anno fa potrebbero non corrispondere più agli attuali modelli di riparazione.
- Aumento delle scorte dopo un insolito picco della domanda.Un singolo periodo insolito non è la stessa cosa di uno schema ripetibile.
- Confrontare la disponibilità del fornitore senza confermare l'esatto riferimento del prodotto."Disponibile" significa qualcosa solo una volta confermata la corrispondenza delle specifiche.
Domande frequenti
Quali modelli di schermi di iPhone dovrebbero essere forniti per primi da una nuova officina di riparazione?
Non esiste una lista di partenza fissa. Inizia con modelli supportati dalla base di dispositivi locali e da una domanda comparabile in località simili e tratta tutto il resto come ordinato-secondo-necessario fino all'accumulo di dati di riparazione reali.
Come può un'officina riparazioni identificare-i modelli di schermi in rapido movimento?
Tieni traccia delle riparazioni completate, della frequenza di riordino e delle perdite di stock che vengono confermate e conteggiate una volta per cliente per lavoro - non ogni preventivo non convertito, che può includere obiezioni sui prezzi e richieste duplicate non correlate alla disponibilità in stock.
Le officine di riparazione dovrebbero tenere in magazzino tutti i modelli di schermo di iPhone?
No. Trasportare ogni modello indipendentemente dalla domanda impegna denaro in modelli che potrebbero non essere mai consegnati. I modelli senza supporto dei dati sulla domanda vengono solitamente gestiti meglio come articoli ordinabili-su-demand.
In che modo il MOQ a livello di modello- influisce sull'inventario sullo schermo?
Un set minimo per riferimento di prodotto può rendere un modello a-bassa domanda poco attraente da immagazzinare se impone un acquisto oltre il livello di vendita realistico-through, mentre è più facile da giustificare per i modelli con una domanda più forte e confermata.
Un'officina di riparazione dovrebbe testare uno schermo campione prima di immagazzinare un nuovo prodotto di riferimento?
Sì, in particolare con un nuovo fornitore, una specifica nuova o modificata o una storia di incoerenze - non necessariamente su ogni riordino di routine di un riferimento già-provato.
Con quale frequenza è necessario rivedere l'inventario degli schermi?
Inizia con una revisione mensile. Rivedere prima dopo ripetuti stockout, un improvviso spostamento della domanda o un cambiamento nei tempi di consegna di un fornitore.
Quali informazioni deve inviare un'officina riparazioni per un modello-Consiglio o preventivo all'ingrosso specifico?
Questa guida è stata scritta per gli acquisti aziendali di vendita all'ingrosso, distribuzione e riparazione-. Non forniamo servizi di riparazione locale o di installazione su schermo singolo-.
"Inviami il tuo listino prezzi" produce una risposta molto meno utile di una richiesta specifica del modello-. Una richiesta utile riguarda:
- Paese o mercato e tipo di attività
- Modelli attualmente riparati, con richiesta confermata per modello, ove disponibile
- Modelli attualmente in stock e quantità richieste per modello
- Specifiche del prodotto target e requisiti di qualità/imballaggio
- Orario e destinazione preferiti per il rifornimento
- Se sono necessari prima i campioni
Un fornitore non può determinare il mix di inventario ideale senza queste-informazioni sul lato della domanda - che il giudizio spetta all'acquirente, sulla base dei dati di riparazione del negozio descritti sopra. Una volta elaborati l'elenco dei modelli e le decisioni sullo stoccaggio utilizzando il foglio di lavoro sopra,richiedi un preventivo all'ingrosso per il display LCD di iPhone-specificocon i modelli target, le quantità, la destinazione e le specifiche richieste.
